一、方法概括：

本機器設備自動噴砂機，須要快速清理鑄件外面的融合紋、流紋及模痕等；提供對鑄件外面開展去鋸齒狀、被氧化皮、外面光飾、電鍍加工或靜電粉末噴涂前預除理等噴砂加工規定要求。本套生產設備主要的由冷水機、漩風提取器、除塵設備系統性、電氣成套系統性、室內空汽縮小機(移動用戶專用)分為。

做工作的基本原理：

一、噴出到鑄件漆層的砂料在鑄件漆層實現突破碾磨，把鑄件漆層的沉渣及氧化反應皮清清除，使漆層積提升，增進鋁層的依附力，增進表面處理的質量。

二、不錯減少結構特征休內在多余地剪切力，達到了硬度鏜孔從外觀，延長部件從外觀對塑型和變形和斷的抵擋學習能力，并使鏜孔外表產生了壓地剪切力，提升 其疲勞過度抗彎強度。

三、使零件表明瑕疵和自動化設備制造損害較低，較低彎曲應力低效。

工件表面板材：鋁不銹鋼家具板，腔體。

噴砂物質：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。

鋁件最多規格尺寸：800×500mm(長×寬)，超高好超出100mm；

二、崗位流程步驟：

工作人員只的操作設定系統的和工作效率高鏜孔，鏜孔的表面噴砂由機重新完全。

工作按順序以下的：

1、噴砂時，師傅將工件的放在噴砂機運送的傳動帶上(長安小型、比較輕微產品，玩家需配備車床夾具)。

2、傳送傳動帶打造產品工件至噴砂艙,噴槍按所用多方面對軸類做自動的噴砂。

3、加工制作好的鋼件產品進人吹凈艙，吹凈槍將留在鋼件產品上的砂塵吹凈，再從另一個端輸出電壓。

4、操作員從打出端卸掉產品工件，該機利用維持手工加工策略。

三、該設備標準要求：

1、基本操作簡單易行，高效率較高，可據不相同的加工制作工藝 的標準換個不相同粒度分析的砂料，砂料自行反復操作，節儉代價。

2、零件運送訪問速度按照其零件的藝參數指標1～1.8米可有級調壓，達到滿足的噴砂體驗。

3、鋁件系統自動滲入噴砂區按請求噴砂，噴砂時期可由噴砂治療效果按需調整。

4、水嘴采用了方向角搖晃的方法，并可細調各種各樣的噴出方向角，以達到了很好的激光加工效果好。

5、砂料用螺旋運動輸料方案，能能可以保障砂料的配置巧用。

6、該設備配資一個颶風離心分開設備，特一級為E型颶風離心分開設備，能將金剛石工具和臟東西有郊離心分開能將肇事逃逸的砂粒的回收利用,減輕金剛石工具的耗用；E型離心分開設備關鍵共性100#以上內容細砂料離心分開，離心分開設備頂端加曬干系統，可將砂料中的補充曬干，始終維持砂料的干熱，以免 因砂料濕冷而致使的水嘴阻塞，配資排風量上下調整系統，三級為平民的颶風離心分開設備。