一、   實用面積及運轉大環境

1.本自動噴砂機根據貴公司手機按鍵產品設計。

2.工做溫度表比率：-10oC－40oC。

3.運用線電壓：220V±2%。

4.聲音頻率：50HZ±2% 。

二、  噴砂導電介質

30#-320#的玻璃紙珠、金鋼砂，可按大家的標準選購多重砂材。

三、   常見系統產品參數：

輸送機管帶速率V=0.4－1.8m/min，由變頻器這一物件器魔宗變頻調速，噴砂時輸送機帶合理輸送機管速率由成品噴砂新工藝規范來定。

1.水嘴上班負壓可在0－7b a r內自由自在成功完成。

2.噴嘴晃動速度快V1=15m/15min，由調頻器魔宗調速器。

3．噴淋頭扭動波動可由調準提升裝置調準。

4．噴涌距L=0－200mm。可以任意尺寸調正。

5．噴射方面可由事情事情方面內多種調低。

6．整個設備燥聲≤8兩分貝。

四、   噴砂粗加工的方式：

    施工人員只操作的管理整體和裝載卸載做工作，鏜孔外表面噴砂由刷卡機半自動實現。

加工工藝順序圖方式：

1．噴砂時，工人們將工件產品安裝于沖壓模具上（用戶的備用）。

2．氣力輸送機帶皮帶輪氣力輸送機帶鋁件至噴砂艦，12支打印機噴頭遍布于2支晃動桿上，按要求方面對鋁件做好會自動噴砂。

3．加工處理好的部件再時入吹凈艙，吹凈艙將存留在部件上的砂塵吸凈，再從傳遞設備另外端輸入。

4．人員從輸出電壓端取出鋼件。

五、   噴砂機主要結構圖（見設計方案圖）

1.殼體：

利用3mm厚不銹鋼鋼板焊結而成，表面能涂漆，在注塑產品、給料端要設防護隔離艙及幾噸硅橡膠皮必免臟東西外逸，機艙上部經歷濾芯必免大的堆物和事物掉入砂料中，在吸凈艙里要設吹凈噴槍吹凈雜質鑄件上的砂塵。

噴砂區尺寸圖：1200mm*1200mm*1000mm

主油漆顏色長寬比：3200mm*1400mm*2800mm

        2.件傳送數據部件：

          零部件運用12組6條V推動平衡裝置。卸料V帶由降速起動三相異步發電機三相異步發電機推動，功效為1.5KW，三相異步發電機由變頻操縱，卸料帶快慢可要根據噴砂成果開展更改。

       3.旋推送保護裝置：

        濾油機機艦艙下處設備有螺旋式氣流氣力推送機平衡裝置，可將鋼件與氣流氣力推送機帶頂部推積的砂料掉入下方機艙時自行回由，使砂料能盡快循環法操作，延長噴砂加工制作的效率，氣流氣力推送機傳動裝置由二相齒軸減速運動同步電機起到，電率為0.75KW。¤

       4.打印機噴頭裝制：

       采取連桿扭動組織設備，可按需優化打印機噴頭方面，扭動組織設備由齒輪傳動減速運動發主軸電機馬達帶來，發主軸電機馬達工作效率為0.375KW，發主軸電機馬達由定頻器調控，可由噴砂結果調接噴砂扭動速度慢。

       5.噴槍組：

     噴砂組內設計有12支管口，管口相關材料適用搭配金制作，選用用8*20*82L的更優質炭化硼管口，管口距、視角和位子非常會按照其大家的成品是需要確定國家宏觀調控

    6.風暴剝離器

風暴隔離器可將爐料和灰層合理隔離，維持噴砂質理，排除低爐料的消耗量。

自己的外觀盡寸：¤560mm*1500mm

六．除塵設備器

布袋安裝收塵設備器是噴砂這個行業中應用軟件大量，投入資金少且安裝收塵設備體驗最好的一款品牌，它利于煙塵與的氣體有效率地分離，將任務中行成的煙塵除掉，很大程度上減輕的環境造成的污染。安裝收塵設備器運行環境有25條54英寸規格，成四方形分布點，每四種小時內熄火1份鐘，用運行環境的震打系統設計對每個布袋實行震打，使布袋外壁的煙塵滑落，邁入集塵箱。

布袋安裝除塵設備器的外觀設計的尺寸：1000mm*1000mm*2850mm

七．源標準配置及損耗：

1．離心分離生產的風機1臺：馬力4KW

2．噴槍偏移三相電機1臺：輸出0.375KW

3.氣力輸送機帶變頻電動機1臺:功效1.5KW

4.槽式輸送帶馬達1臺:耗油率0.75KW

八.照明燈及電源線路設定:0.35KW

九.總輸出:清灰減小室內空氣機外約8.5KW

十.再蒸汽中

要求提供壓力是4-7bar,流量約6m³/min干燥壓縮空氣.