為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面

1.先期設定
 噴砂前，理論依據《涂料前鋼才界面生銹腐蝕現象等級和除銹方法等級》中規定，對鋁合金構造基體界面生銹腐蝕現象等級通過認定。細致入微進行檢查，除掉焊渣、濺出等銜接物，并清潔工作界面煎炸油及可溶污染物，對無用多余的的焊接工藝體或相聯物也應作妥當解決。
2.耐磨材料控制
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
 3.軟件工具把控
 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環保把握
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
    5.藝把握
    噴砂用的縮短室內空氣需求經降溫平衡裝置及水和油脫離器工作，以擔保低溫干燥、隔膜真空泵；水和油脫離器需求每季度保養。
    噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
    噴砂去銹后、使用下一個工藝流程前，如遇下雨了或其他的形成基體不銹鋼鋼材表明自然壞境的事情時，要待壞境完成建筑經濟條件后，用干澡的縮短大氣晾干表明含水率后建筑，如須自己噴砂，不行削減爐料必須，以防削減變厚度。
    噴砂時噴水嘴要長準確準確時間駐守在某處，噴砂選擇題應逃避零星選擇題，但也并不能一次性噴涌使用面積過大，要滿足防腐蝕涂料或熱噴砂環節與表面能預進行處理環節間的準確準確時間間斷規范要求。
對噴槍沒有噴射式的關鍵部位要進行手工藝品或動力系統用具防銹。
    6.品質操縱
    噴砂做完后應先處置噴砂防銹設備內臟器官做好周到查看，再就是要對基體材質表皮做好洗滌度和粗糟度查看。重點村應查看不方便引射的內臟器官，手功或運轉工具軟件防銹設備內臟器官可非常合適變低標準要求。對基體材質表皮做好洗滌度和粗糟度查看時，首先是禁止拿手觸屏；第二是應在穩定的散射陽光下或光照強度很大的人工服務燈飾條件下做好，盡量漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值