1、中型風動或直流電動噴砂去銹防銹防銹。重點以電或擠壓大氣為驅動力，零件盡量的噴砂去銹防銹防銹平衡裝置，實行反復鍛煉或縮放鍛煉，以習慣很多時候的噴砂去銹防銹防銹請求。如角向磨光機、不銹鋼鋼絲刷、風動針束噴砂去銹防銹防銹器、風動敲銹錘、齒型縮放噴砂去銹防銹防銹器等，應歸半機械性化設配，APP靈巧、機動式性大，能較徹底解決去噴砂去銹防銹防銹、舊涂膜等，能對涂膜實行打毛操作，效果比手工藝品噴砂去銹防銹防銹盡可能提升，高達1~2m2/h，但沒有除了氧化反應皮，的面毛糙度較小，沒有超過優良的的面操作的品質，工效較噴灑操作低。可在不管什么部分操作，尤為在修船過程中 中取到普遍應用軟件。

    2、噴丸（砂）防銹處理。最主要的以粒子噴射沖蝕意義組成的以起到外壁層衛生和適和的粗造度，主設備還包括敞著式式噴丸（砂）防銹處理機、封閉式噴丸（砂室）、真空箱噴丸（砂）機。敞著式式噴丸（砂）機軟件應用這類廣，能這類全面地排除重金屬外壁層大部分的懸浮物，如空氣氧化皮、銹跡和舊電鍍件，防銹處理有成本低4~5m2/h，設備層次高，防銹處理產品質量比較好一些。但對仍然磨料磨具一樣沒能的回收利用，對各種作業答案有后果，快速清理工地不便。所以說情況危害嚴重者，近年隨著被規定運行。

    3、壓力電水耐磨材料磨具防銹處理。合理利用壓力電水射流的蠕變做用（還有耐磨材料磨具的銑削做用）和水撬做用受到破壞氧化和納米涂層對厚鋼板材料規格的銜接力。其優缺點是無有害氣體環保問題，不挫裂傷厚鋼板材料規格，大大的加強防銹處理效應，大約15m2/h不低于，防銹處理質好。但防銹處理后的厚鋼板材料規格易返銹，須防腐蝕水性金屬漆上專業的帶濕防銹處理水性金屬漆上，對通常機械性能水性金屬漆上的防腐蝕水性金屬漆上有更大決定。

    4、拋丸除銹設備處理的辦法防銹。拋丸除銹設備處理的辦法防銹是靈活運用快速路360度旋轉的轉子將爐料拋向塑料表面層來完成除銹設備處理的辦法防銹的目的，有的是種對船體鋼料對其進行除銹設備處理的辦法防銹的機器處理的辦法，除了生產方式工作工作效率更高，有時加盟費低、全全自動化因素高，可保持賬單流水線生產作業，環保被污染的少，但僅在室內裝修作業。

    化學式上的防銹處理首要是回收利用酸與不銹鋼防非過渡合金金屬時有發生化學式上的影響，進而除不銹鋼面的氧化乙酰乙酸的一個防銹處理技術，即普通稱作的酸洗工藝防銹處理，可以在生產線上內操作步驟。