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流量計專用噴砂機設計依據有哪些?

作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2021/6/23 17:17:25 來源:www.whsmky.cn
流量計專用噴砂機設計依據有哪些?
 噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。
1.鋁件品牌:磁感應小洞徑客壓力變送器
2.鑄件村料:鋁合金、合金鋼
3.類件規格為:見圖形
4.鑄件克重:≤45kg(含屏蔽掉夾具)
5.工件產品清除習慣:噴砂解決
6.噴砂作業題措施:轉盤式會自動噴砂
7.砂料環保再生資源回籠原則:風能發電環保再生資源回籠
8.噴砂機的除塵方式:一級旋風分離+二級濾筒除塵
9.噴槍數量: 4把口經¢8mm
10.大轉盤不間斷音樂節拍:≤1-5min/件(實際用時選擇工件產品型號來決定)
11.小轉盤鉆速:0-60r/min(直流變頻控速)
12.砂料要求:120#夾層玻璃砂
13.噴砂機風噪:≤75dB
14.運營臺工裝定制超高:<1000mm(生產方式制定時,要刻意調低超高,方便運營)
15.安全閥追求:壓力值0.6Mpa,留量≥4m3/min,模塊口徑規格的25mm
16.供電需要:380V四線AC200V
17.電子有效控制系統想要:會自動有效控制
18.總工作效率:約5.7KW(包涵空液壓機)
19.車間有效地超高:≥2.8m
20.面上凈化處里的要求:凈化處里后面上無氧化物皮或銹點等不溶物,呈典型示范的亞光粗糙,狀況,區別連接的凈化處里狀況不光滑、不符。
二、細則概要
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。
本套環保設施設備主耍由噴砂設施設備、轉盤設計的、噴砂設計的、噴槍上下軟件擺動安裝、吹灰設計的、回砂設計的、凈化設計的、電管理設計的、暖空汽縮短機(移動用戶自帶)等構造這個案子中設計的設想:本環保設施設備進行太陽系行星轉盤式噴砂架構,加工生產生產設備時,只需將待加工生產生產設備放在小轉盤上時需,當小轉盤實現大轉盤活動至噴砂內室時,小轉盤推動培訓組織 帶領小轉徘徊轉,噴槍實現上下軟件擺動培訓組織 來完成對設備涉及性噴砂,噴完砂后的設備,經大轉徘徊轉90°開始吹灰室,經吹掃掉了除設備上殘存的砂料后,零件駛出工作倉待下料機。
本儀器設備4把噴砂槍,由“噴砂槍升縮左右搖擺保護裝置”把控。
三、 儀器各個部門分作用介
1、噴砂主機結構
1.1主室身體之外型盡寸:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架結構特征由5mm的剛板及幾種鋁材接而成,底端均有回砂進料斗,室體中配備有照明電器燈(LED隔爆)。噴砂倉內回砂斗右下方裝修網孔板,倉側壁覆有4mm純白色耐磨性再生膠板,噴槍門口的安裝10mm蛙膠板隔離。
1.2類件流動門用汽動式掌握,并用汽動式自鎖電磁感應閥,恢復在停氣可能停氣的睡眠狀態下,能不能恢復原位都是不會短時間內壓下,并在門口設制光柵保證,恢復工人們誤將手伸入時,汽動式門都是不會姿勢,安全管理可以信賴。密閉表現形式用迷宮式,主導性用直線條道軌。
1.3噴砂砂倉及副室開搶修門,門體上安裝有洞察分析窗,噴砂室洞察分析窗設計制作方案預防模塊,選擇薄型轉臂液壓缸打開微信預防后洞察分析,洞察分析需要鍵不放功能鍵,松掉功能鍵即回到維護狀態下。門邊積砂選擇斜面引流,密封帶蓋選擇硫化橡膠密封帶蓋條。門內頂端設計制作方案落砂槽,能將砂料重拾落進倉內,以便于于生態環境清潔。一個門配維護開關按鈕,以保證未關好時不能夠噴砂運轉。
1.4運轉舞臺上上班裝極高<1000mm,有助產品工件的調整,大理石柜面重要考慮的一部分采用了網孔結構的,有助運轉臺清掃時落砂,大理石柜面性能防暴LED戶外照明。
1.5外表主色:按供方常見。
2、太陽系行星轉盤控制系統
小行星轉盤為大轉盤拉動4套小轉盤采取健身運轉,大轉盤由一種加速運轉主軸電機采取能夠,做間斷性式健身運轉,間斷性偏角90°,小轉盤自轉由獨立性半圓帶輪能夠安轉拉動車速變頻柜可以調節,小轉盤上設制工服(禁掉掉測試模具用),噴砂工服表面能襯聚氨酯材料養護層,工服設汁為空腔格局,更好地禁掉掉測試模具安轉孔內砂料涌出來。為抓好小轉盤就能功位時不脫槽,在大裝盤上設制結構優化輪實施意見個。
大轉盤的穩相關性高性在結構的設計上能夠 的有效保障了,托架主要包括斷橋鋁型材載重上側安裝強度12mm不銹鋼鋼板材料,不銹鋼鋼板材料上安裝聯軸器座,聯軸器主要包括承受力軸徑重壓,受力高達6噸以下;轉盤上安裝零部件很容易有傾覆力,為的有效保障了轉盤沒有偏移,本套公司下聯軸器主要包括了深溝球聯軸器(徑向受力2.1噸),上聯軸器主要包括(徑向受力1.5噸),兩排聯軸器行間距約1.4米,可維持在一側安裝零部件后,轉盤不偏移搖晃。下聯軸器座因安裝在的工作倉棚內,聯軸器就必須主要包括嚴查密的防護衣,在這兒主要包括唇型填料密封性功效圈對聯軸器實行切斷砂塵,唇型填料密封性功效圈表圈安裝于聯軸器座上接觸面,內圈與軸做滑屏撞擊,填料密封性功效功效和應用質保期經過5年的實踐教學認可很大可信度。
3、噴砂設計
噴砂體統由4把噴砂槍、噴砂管、氣管組成的。,噴砂槍視場角主要采用萬向改善架,可任一導向的調整。
4、噴砂槍伸降部件
噴砂槍起降平衡安裝由伺服控制器發直流無刷電機,滾珠絲桿,直線行駛導軌,起降之架及交流變頻搖擺發直流無刷電機等組成了。噴槍起降平衡安裝有用旅程>350mm,搖擺藝術0-30°可以調整。因需方場所高限制,原審將構造壓縮的在虛擬主機內,最主要底限的上升田徑場巧用率,并在周設為有機板板維修孔,方便保養與觀查組織結構電腦運行情況。
5回砂系統的
本設備主要由回砂排風機,回砂途徑,颶風分開器等組成。
這個案子回砂排煙鼓風機用到4KW高壓變壓器排煙鼓風機,回砂輸送供水通風管道為金屬材質輸送供水通風管道,九十度異徑三通處用到法蘭盤聯接,并在九十度異徑三通上面用到加厚高耐磨涂層能的裝修材料制造,做好拆換不便質量,回輸送供水通風管道與主室體回砂料桶嫁接。風暴分離器筒節用到12mm Q235制造,平臺出流量用到擋水板設備構造操作,預防風暴沖洗平臺流量對接焊縫處,更大的情況的延長了其利用使用期限,因場所位子受限,這個案子分離器安轉于設備主機內。
6、煙氣凈化整體
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。
7、電氣控制模式
設計包含外接電源線,高壓電纜及穿線管,金屬線槽, PLC(需方提拱設施配置),外接電源電源開關按鈕,短路器,里程電源開關按鈕、可靠光柵、安全警示燈下列不屬于他電囂元器件封裝,電機控制系統柜等。
使用工作員實現在下上料更新使用時,主設備的大轉盤不太會勻速轉動,更新好軸類后,需應為人為按著按鈕圖片,提供可立刻加工制作數據,PLC自動化甄別裝料數據,安全性牢靠。
四、主要是技術水平指標:
可用加工制作標準:直徑約≤¢387mm,層面≤513mm(含屏蔽了固定治具)
適 用 磨 料 : 120#的玻璃砂
設 備 類 型 :行星轉盤式噴砂機
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(高強度在保證質量大零部件工作的前提下,制作該大層面的進行壓縮)
噴砂槍升降系統設施指標:所采用0.75KW無刷電機驅動器無刷電機
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;炭化硼噴咀:Ф8×Ф20×45;
  大轉盤間歇式音樂節拍:5-8S/90°
大轉盤win7驅動調速電機:1.5KW
小轉盤電機轉速:0-30r/min
小轉盤安裝驅動發電機:0.75KW
清灰箱技術指標: 4濾蕊、4Kw高壓變壓器離心分離高壓軸流風機價格;
五、噴砂加工過程具體步驟
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。
2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。