將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早,鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱,使生產率降低。一般說來,應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件,可在凝固后立即落砂;10~30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的的方法有手工制做落砂和工具落砂兩個。過多分娩中主要采用很多落砂機落砂。
鑄件落砂后仍含帶澆制程序、冒口、披縫、麻點、外層粘砂等,需經清潔工藝技術清掉,無法鑄件外層的品質讓。
(1)清掉澆冒口 中小企業型鑄件件的澆冒口可單獨用力捶敲去,這對大中型鑄件件的澆冒口,可先在其跟部鋸槽,再換錘式敲去。鑄鋁件基于其塑性更好,很容易清掉,用于氣割清掉。稀有金屬合金屬則普通用鋸割最簡單的方法清掉,大量的工作時,用于轉用剪床清掉。
(2)清砂 清掉鑄件外壁粘砂及室內芯砂的工作。較為常用清砂工藝有手工制作清砂、來說水力清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部,將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中,利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、毛刺現象和澆冒口根上都可以手提式砂輪機、調整砂輪機或風鏟等刪去。