水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼水利閘門表明補救

　　鋼水利泄水閘外層能熱噴砂工藝時候，應將水利泄水閘材料外層能的鐵銹、空氣氧化皮、油泥、焊渣、浮灰、含水率等塵埃祛除整潔，使其所有表露出灰白色的材料本心，同時保持優異潮濕，下有定的不光滑度，以維持熱噴砂工藝料與基體間有優異的粘更加注重。按照策略以下：

　　（一）噴砂凈化處理土建工程要

　　快速清理雜質的方式方法宜利用發射或拋射，正常利用發射，即人民一般性說的噴砂防銹處理。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需求留意工件的溫差和冷廢氣的環境水分子含量，當冷廢氣水分子含量明顯或合金單單從表面溫差不超過露點左右時，應已停噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂清理后的五金外表面，在氧氣氣溫極大或周圈有物理化學混合氣體污染問題時，應在4H內內使用下道工藝程序建筑建筑，在常溫、干燥干凈的大環境必備條件下，應在24H內內使用下道工藝程序建筑建筑

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱靜電粉末噴涂鋅

　　（一）重要的設備

　　再壓縮大氣整體，氧、乙炔整體，金屬制氣噴槍及橡膠管等。

　　（二）工做原則

　　以噴砂槍中的減少氣為原和動力，在驅動包控制系統確保下，鋅絲采用噴咀，在氧一乙炔焰的受熱下，將成為熔融體，借減少氣使之做霧化成顆粒并噴射出到產品上，形成了熱噴砂鋅守護層。因為噴砂后的基表皮面坑坑洼洼高低不平，排熱抽縮后的金屬件表層能穩固地附在產品從表面。

　　（三）噴料需求

　　1．廢金屬噴涂料用鋅絲色度應當遠低于99.99％。

　　2．鋅絲應光澤、無銹、無油版、無折印，網套直徑為2.0～3.0mm。

　　（四）噴漆工藝技術規定

　　1．噴塑用的壓解自然空氣應清潔、干躁，負荷不宜不高于0.4Mpa。

　　2．噴涂料范圍為100～200mm，噴槍盡會與基人體面成90°角，不容許高于45°。

　　3．噴槍手機快慢，以做次靜電粉末噴涂高度到25～80μm為宜。

　　4．各噴塑帶期間具備1／3的長寬比重合，鋼板厚度肩負著或許地均勻分布。

　　5．各噴漆層中間的噴槍步入應充分垂線，以交叉重合涵蓋。

　　6．鍍層表層的溫度低于70℃下述時，再開始下一點噴塑。

　　（五）噴塑建筑施工注重方式方法

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹